詳情介紹
| 價(jià)格區(qū)間 | 面議 | 工作壓力 | 中壓 |
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| 儀器材質(zhì) | 其它,316不銹鋼 | 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) |
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| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥/生物制藥 | | |
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H-Flow高通量固定床反應(yīng)器是一款基于連續(xù)流動(dòng)微反應(yīng)加氫技術(shù)的全自動(dòng)微反應(yīng)加氫儀。儀器基于微反應(yīng)加氫技術(shù)，將高純氫氣與連續(xù)流動(dòng)的反應(yīng)物在裝有催化劑的微填充柱內(nèi)混合并發(fā)生反應(yīng)，結(jié)合全流程自動(dòng)控制、在線實(shí)時(shí)檢測(cè)、樣品自動(dòng)采集功能讓加氫反應(yīng)從此變得安全、高效、節(jié)能。本儀器適用于實(shí)驗(yàn)室內(nèi)加氫工藝開發(fā)及催化劑快速篩選，同時(shí)，高通量版可實(shí)現(xiàn)通風(fēng)櫥內(nèi)加氫產(chǎn)品公斤級(jí)定制生產(chǎn)。
特點(diǎn)
1、可與氫氣鋼瓶直接連接，也可選配高壓高純氫氣發(fā)生器。
2、整個(gè)加氫過(guò)程全流程控制，避免批次間差異。加氫過(guò)程強(qiáng)化，反應(yīng)時(shí)間縮短至3min內(nèi)。
3、可實(shí)現(xiàn)條件篩選mg和g級(jí)產(chǎn)品制備及催化劑壽命評(píng)價(jià)，高通量版本可實(shí)現(xiàn)公斤級(jí)產(chǎn)品制備。
4、反應(yīng)器體積小，裝置具有本質(zhì)安全屬性。設(shè)備體積小，可放置在通風(fēng)櫥內(nèi)工作。
5、200℃反應(yīng)溫度和10MPa系統(tǒng)工作壓力，適合廣泛的加氫應(yīng)用。
儀器組成
1、供料單元：加料系統(tǒng)是將原料準(zhǔn)確平穩(wěn)輸送到微反應(yīng)器，提供316L、C276不同材質(zhì)輸液泵，滿足輸送不同原料特性需要，加料系統(tǒng)內(nèi)置高精度壓力監(jiān)測(cè)，避免加氫儀系統(tǒng)超壓。
2、氣路控制單元：上游由高壓氫氣發(fā)生器或高壓氫氣鋼瓶供氣，通過(guò)儀器的氣體流量控制系統(tǒng)，精準(zhǔn)提供加氫反應(yīng)氣體，保障整個(gè)加氫反應(yīng)過(guò)程氣體供應(yīng)。
3、溫度控制單元：采用PID多路溫度控制方式，將液體流路全程分區(qū)溫度控制，從液體入口到出口采用4段溫度分區(qū)監(jiān)測(cè)，選裝全程伴熱附件，您可根據(jù)加氫反應(yīng)需要，制定全程溫度管理方案，達(dá)到理想溫度控制效果。
4、反應(yīng)單元：液體原料、氫氣通過(guò)微通道混合模塊混合后經(jīng)過(guò)裝有催化劑的反應(yīng)器，在一定溫度及壓力控制下，完成原料的加氫反應(yīng)。標(biāo)準(zhǔn)可拆卸接頭，便于反應(yīng)器內(nèi)催化劑重復(fù)快速裝卸。
5、壓力控制單元：可根據(jù)加氫工藝要求，反應(yīng)壓力在10MPa(100 bar)以內(nèi)任意精準(zhǔn)調(diào)節(jié)，加速加氫反應(yīng)效率，提高產(chǎn)出率。
6、氣液分離單元：高精度液位傳感器，可檢測(cè)氣液分離器中的液體體積，精度達(dá)到±0.1 mL。當(dāng)氣液分離器液體產(chǎn)物體積增加時(shí)，出液閥自動(dòng)打開，高壓下釋放液體產(chǎn)物。
7、氫氣氣源單元：三重壓力安全保護(hù)措施，確保高壓氫氣發(fā)生器運(yùn)行絕對(duì)安全，根據(jù)使用需要，可設(shè)置壓力上限值，延長(zhǎng)電解池使用壽命，透明光柱顯示水位，更加直觀，干燥劑壽命提醒，避免由于干燥劑失效，導(dǎo)致水汽流入后續(xù)系統(tǒng)，非接觸式高靈敏度液位檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)缺水報(bào)警，避免水位低導(dǎo)致電解池?fù)p壞，內(nèi)置高靈敏度氫氣傳感器，若氫氣泄露，軟件提示并蜂鳴報(bào)警。
產(chǎn)品型號(hào)：H-FLOW
